上世纪70-80年代，缝纫机作为结婚“三大件”之一（与自行车、手表并列），是家庭财富的象征。
例如，青岛“鹰轮”牌、上海“蜜蜂”牌缝纫机需凭票购买，一台售价相当于普通工人数月工资。然而到90年代，随着成衣普及和消费升级，家用缝纫机需求锐减。
有这么一家缝纫机厂，提前预判到家用缝纫机会“失宠”，于是及时转型，专门生产工业缝纫机。
2024年8月，上海国家会展中心。当杰克智能缝纫设备在长三角国际应急博览会上亮相时，救援装备区域骤然聚拢人群：搭载北斗系统的特种缝纫设备，能在灾害现场就地生产救灾帐篷和防护服，每分钟完成12000针的高速缝制能力引发惊叹。这批设备的控制系统里，嵌着完全自主知识产权的“杰克芯”。
创始人、、三兄弟，曾是走乡串户的修鞋匠，靠修鞋积累起创业的“原始资本”。
展开剩余86%杰克公司阮氏三兄弟：阮福德（右）、阮积明（左）、阮积祥（中）
没人想到，这群被工业缝纫机"心脏"困住的小工匠，会成为连续14年销量全球第一的行业巨头。
找对方法，修鞋也能赚大钱
阮家三兄弟挤在十六平米的农房里，饭桌上常有红薯抵粮。老大积彬在镇上修了六年鞋，老二积祥刚满徒，老三积明才够着工作台。
转机出现在废旧收购站——老阮花七块钱买回台缺零件的"西湖牌"缝纫机，三兄弟像解剖活物般拆开机器，油污渗进指甲缝里三天洗不净。
“那时候普通工人一个月工资就50块钱，我们三兄弟靠修鞋，一个月能挣1000多块。”阮福德回忆道，呼出的白气在零下二十多度的空气中迅速凝结。
他们的成功秘诀很简单：当其他修鞋匠守株待兔时，阮氏兄弟主动出击。挑着担子走街串巷，把服务送到林场工人的家门口。“很多人不会专程去集市修鞋，但听到门外吆喝声，顺手就把鞋拿出来修了。”
两年风霜，两万元积蓄。当兄弟三人带着这笔“巨款”回到台州老家时，一个朴素的信念已然成型：靠手艺吃饭，但绝不做一辈子修鞋匠。
缝纫机革命
1995年盛夏，台州椒江。一所废弃的乡村校舍里，十来个工人围着几台二手设备忙碌。门口挂着的木牌上写着“台州市飞球缝纫机有限公司”——杰克缝纫机的前身诞生了。
“五无”是创业初期的真实写照：无资金、无厂房、无设备、无技术、无市场。三兄弟各显神通：买不起新设备就淘二手；没有技术员就自己画图纸；厂房不够，工人自己动手盖土房子。
起步阶段，他们生产的是家用包缝机。当时正值缝纫机“三大件”时代，产品供不应求。短短三年，员工增至70多人，产值突破1000万元。然而危机已悄然逼近。
“行业入局者越来越多，利润越来越薄，市场快饱和了。”作为掌舵人的阮福德敏锐嗅到危机。
1999年春节刚过，十几名核心员工被召集到一起，一场决定命运的辩论持续了三天三夜。
“是继续安稳赚家用机的钱，还是冒险转做工业机？”会议室烟雾缭绕，两种观点激烈交锋。最终，阮福德拍板：“继续搞家用机是温水煮青蛙，工业机才是出路！”
豪赌开始了。停掉千万产值的生产线，扩建厂房，引进设备。弟弟阮积祥北上天津，以“三顾茅庐”之姿请来享受国务院特殊津贴的缝纫机专家滕书昌。这场豪赌赢了。
2001年8月，中国即将加入WTO。阮氏兄弟做出一个看似简单的决定：将“飞球”更名为“杰克”。
更名背后有双重尴尬：一是“FEI QIU”的英文发音酷似“FUCK YOU”；二是公司志在全球，需要一个国际化的名字。“当时《泰坦尼克号》全球热映，男主角名字简单好记。”阮福德笑着解释这场“蹭热度”的品牌升级。
更名只是国际化棋局的第一步。2004年，杰克营收突破1亿元大关，有人劝三兄弟进军房地产：“回报高，来钱快！”面对诱惑，阮福德的回应斩钉截铁：“经营不能有多余动作，要聚焦主赛道”。
这个决定让杰克在金融危机中化危为机。2007年，当行业形势一片大好时，杰克却反常地压缩投资、精简机构、降低库存。这一反常举动让同行不解，却让杰克在2008年金融危机爆发时手握重金。
2009年4月，杰克完成中国缝制设备行业首次海外并购，收购了德国奔马和拓卡公司，前者被誉为裁床界的“奔驰”。业务从工业缝纫机制造领域拓展到了自动裁剪领域。
之后，杰克股份业绩迅速爆发，2009年全球行业下滑30%，杰克却逆势增长10%；2010年销量同比增长了160%，工业缝纫机销量首次成为全球第一，并持续至今。
金融危机期间，很多企业揭不开锅，我们账上还有1亿多现金。”阮福德回忆这段逆势扩张时。
缝纫机里的“中国芯”
走进杰克位于台州的智慧工厂，1015亩的园区内，无人化机加工线、机器人涂装线高效运转。相比传统工厂，生产效率提高20%，不良品率降低20%。这里生产的缝纫机，已远非当年校舍里的机械产品。
“传统不代表落后，”阮福德常对质疑缝纫机是“夕阳产业”的人说，“没有落伍的产业，只有落伍的企业。现在年轻人每年买多少衣服？缝制行业前景广阔。”
技术突破的背后是持续投入。杰克将年收入的7%投入研发，在德国、意大利、中国等地设立14个研发中心，研发团队超过1500人。截至2023年，公司拥有有效专利2435项，其中发明专利1033项，连续12年专利申请数全球行业第一。
2024年，杰克与中科院、清华大学、斯坦福大学等机构联合开发的“过梗王”横空出世。这款应用AI技术的智能包缝机，解决了服装生产中不同梗位厚度差异带来的难题，一经发布便创下5小时销售4.8亿元的纪录。
更前沿的布局已然展开。人形机器人“杰克1号”初具雏形，预计2026年面世，将批量应用于服装产业。
从缝纫机制造商到“服装智能制造成套解决方案服务商”，杰克完成了华丽转身。
兄弟同心的管理哲学
三兄弟合伙创业，往往难逃“共苦易，同甘难”的宿命。阮氏三兄弟却打破了这一魔咒。
“我们也有争得面红耳赤拍桌子的时候，”阮福德坦承，“但即使吵得再厉害，也不会牵扯其他事，更不影响感情。”
2007年，公司计划涉足房地产，老三阮积祥坚决反对：“要专注把缝纫机做专做精做强”。意见不合，项目搁置。次年金融危机爆发，房地产企业纷纷陷入困境，专注主业的杰克安然无恙。
三兄弟的分工几十年如一日：老大阮福德负责行政，老二阮积明主管采购，老三阮积祥主抓战略。
为杜绝家族企业弊端，他们定下铁律：各自夫人不得进厂；家族成员不得进入供应链、财务等关键部门。
2006年，杰克迈出更大胆的一步——聘请职业经理人赵新庆担任董事长。“法人代表都给外人了，把公司卷走怎么办？”外界质疑声四起。如今，杰克所有权与经营权分离的现代企业制度，成为民企治理的典范。
2018年，杰克以41.52亿元营收击败日本重机，成为全球工业缝纫机销量与销售额“双冠王”。2023年，在行业整体下滑的背景下，杰克营收达52.94亿元，净利润逆势增长9.08%。
今天的杰克，已连续14年全球销量第一，全球市场份额超过30%。这意味着全球每卖出3台工业缝纫机，就有1台来自杰克；消费者购买的每3件衣服中，很可能有1件是杰克设备缝制的。
从东北雪原的修鞋担子到跨国企业掌门人，阮氏三兄弟用了三十年时间。杰克在全球170多个国家和地区开展业务，海外营收占比超过50%。2023年，其海外营收达28.5亿元，首次超过国内。
从婚房里蒙着红盖头的嫁妆，到服装厂里隆隆作响的钢铁巨兽，缝纫机在四十余年间完成了身份蜕变。
那些藏进家庭角落的老缝纫机并未消亡，它们化作工业缝纫机身上的血脉基因——在伺服电机的精确控制里，在云平台传输的数据流中，在每分钟刺出12000针的高速针尖上。
浙江杰克的生死抉择暗合着中国制造升级的密码，当温情脉脉的家庭需求退潮时，唯有转向波澜壮阔的工业深海，缝纫机这件"老物件"才能获得更雄壮的新生。
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